Le tamiseur linéaire et le tamiseur vibrant présentent des différences significatives.
Dans le processus de criblage de la production industrielle, le tamiseur linéaire et le tamiseur vibrant sont deux équipements très prisés. Bien qu'ils soient tous deux des outils de criblage, ils présentent des différences significatives à de nombreux égards, et ces différences affectent directement l'efficacité de la production et la qualité des produits des entreprises.
Différences de principes de fonctionnement
Tamiseur linéaire : Il réalise un mouvement de projection linéaire grâce à deux moteurs vibrants, et les matériaux se déplacent uniformément sur la surface de la grille. La trajectoire de fonctionnement est simple, et le matériau reste peu de temps, ce qui le rend adapté au criblage rapide.
Tamiseur vibrant : Utilisant un moteur de vibration vertical pour générer des vibrations horizontales + verticales + inclinées. Les matériaux se répandent en spirale sur la surface de la grille et entrent en contact avec le maillage de la grille plusieurs fois, ce qui se traduit par une plus grande précision.
Comparaison des performances
Tamiseur linéaire : Convient au criblage grossier de matériaux supérieurs à 10 mm, tels que le sable de quartz et les minerais.
Tamiseur vibrant : Il peut séparer des matériaux allant de 0,025 mm à 20 mm, tels que la farine et la poudre métallique.
Maintenance et coût
Tamiseur linéaire : La maintenance est simple, le remplacement de la grille est pratique, mais la consommation d'énergie est relativement élevée.
Tamiseur vibrant : Vérifiez régulièrement les ressorts en caoutchouc et les joints d'étanchéité ; il a une faible consommation d'énergie.
Résumé
Si vous avez besoin d'un rendement élevé pour le processus de criblage primaire, vous pouvez choisir un tamiseur linéaire. Si une grande précision ou une classification à plusieurs niveaux est requise, un tamiseur vibrant peut être choisi.
Comprendre ces différences entre les tamis linéaires et les tamis vibrants circulaires permet aux entreprises de sélectionner l'équipement de criblage le plus adapté en fonction des caractéristiques de leurs propres matériaux et de l'échelle de production, améliorant ainsi l'efficacité de la production.
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